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常州金亿园制粒设备配件有限公司
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LPG系列高速离心喷雾干燥机介绍及粘壁现象解决五法
浏览次数:1234次   更新时间:2016-08-31 16:30:47

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用***广泛的工艺。***适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状,颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布,残留水份含量堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

空气经过过滤和加热,进入干燥顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触,在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。

干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在热风气流中,瞬间可蒸发95-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。

产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性、产品纯度高,质量好。

生产具有良好的均匀度、流动性和溶解性、产品纯度高,质量好。

生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。

水份蒸发量

喷雾干燥机的分类方法很多,按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式;按雾化器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式;按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式;按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。

粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题,固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作,而且随着时间的延长,敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发,解决手段包括选用合适的溶剂,增加辅料,改变工艺参数,但是这些方法可调节的余地不是很大,因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。国内外专家对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究,认为造成粘壁的主要原因是壁温。

喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况:

1、半湿物料粘壁:原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上,和雾化器的结构,热风在塔内的运动状态有关;

2、低熔点物料的热熔性粘壁:原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘,粘附在器壁上;

3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上,这是不能避免的,但是这样的粘壁一般都不厚,只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落,***简单的解决办法是内壁抛光,可以在一定程度上解决这个问题。

以下列举了五种可以防止粘壁的方法:

1、采用夹壁干燥塔,其间用空气冷却,使壁温保持在50℃以下;

2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;

3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚,并使之沿塔壁缓慢转动;

4、塔壁增加气锤,通过气锤的敲击,强制使粘壁物料脱离;

5、增加设备的加工精度,塔内壁抛光也可以减轻粘壁。

标签:干燥设备 离心器
 
 
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